黄河岸边有座“凤凰城”

不需要土壤的现代农业、实现国产替代(tìdài)的高端化工、完成粮食产量逆袭的盐碱地改良项目、来自中国肉羊第一镇的养殖黑(hēi)科技……5月28日，“改革立潮头 实干挑大梁”大众报业集团驻地媒体联合采访•东营行活动(huódòng)走进(zǒujìn)东营市利津县，共同领略黄河岸边“凤凰城”的别样精彩(jīngcǎi)。 利津县土地(tǔdì)盐碱化(yánjiǎnhuà)严重，但在科技的加持下，这里的小番茄能卖到20元一斤。 5月28日，在凯盛浩丰（利津）智慧农业示范园(shìfànyuán)的(de)温室大棚里，记者看到，7万株樱桃番茄植株如绿色瀑布般从5米高的钢架倾泻(qīngxiè)而下，已经成熟的番茄撒发着果香。这座采用智能化管理系统占地150亩的“蔬菜(shūcài)工厂”，打破了传统农业的季节限制，采摘周期(zhōuqī)可达9个月。 “通过精细化(jīngxìhuà)管理，我们大部分(dàbùfèn)小番茄能(néng)实现整枝(zhěngzhī)同时成熟，整枝采摘能保存时间更长，一公斤的终端售价是39.9元。”工作人员说，这里的番茄采用无土栽培技术，推行零农残、零重金属、零激素，实现全过程绿色无污染(wúwūrǎn)。同时，在供应链上实现了次日达，让消费者能够品尝到最新鲜的产品。 “浩丰农业大脑”数控系统能够实时监测大棚里的(de)(de)(de)二氧化碳浓度、EC值、pH值等240项参数实时跳动，30万条/天的数据流通过算法转化为对天窗(tiānchuāng)、幕布、水肥的精准调控。这里的每一株番茄都(dōu)拥有专属“数字档案”，整个生产周期内，它们都生长在恒温环境中，被精准调配的水肥灌溉滋养。这种工业化思维重构(zhònggòu)的农业模式，让番茄产量达到30公斤/平方米，较传统(chuántǒng)温室提升5-6倍，年销售收入突破6000万元。 整个温室大棚通过地源热泵调控温度，确保大棚一年四季保持恒温状态。作为全国首个完全采用地源热泵系统的农业(nóngyè)项目，示范园每年可节省能源成本300万元，减排二氧化碳(èryǎnghuàtàn)5300吨。示范园还配备了雨水回收系统——通过立体(lìtǐ)集水、三级过滤，将降水利用率提升至90%，搭配水肥一体化技术，让每颗(měikē)番茄的“饮用水(yǐnyòngshuǐ)”比矿泉水更(gèng)纯净。 示范园不仅让农产品附加值提升(tíshēng)300%，更辐射带动周边200余名村民(cūnmín)实现“家门口就业”，人均年增收6万元。 在利津县北宋(běisòng)片区盐碱地等耕地后备资源综合利用试点项目改造提升后的田里，2000亩绿油油的小麦已经(yǐjīng)灌浆，长势良好，搓(cuō)一把麦穗，新鲜的小麦颗粒饱满。 “这是咱们这片盐碱地(yánjiǎndì)改造提升后的第一季(dìyījì)小麦，根据我们自己的测算，产量应该不低。”种田大户崔洪斌告诉记者，去年(qùnián)土地流转后，开始(kāishǐ)了公司化运营，去年盐碱地改造提升后种植的第一季玉米，亩产达到了550公斤，比以前亩均提升100公斤。 这片土地是典型的盐碱地，流转前盐碱化程度高达5‰，粮食产量低，村民种粮热情不高。改造提升项目采用“深沟+暗管(ànguǎn)(ànguǎn)”改地模式，按照“高低成势、浅(qiǎn)埋密布、宽度适中(shìzhōng)”的原则，在地下0.9米(mǐ)至1.5米处铺设暗管，每隔10米埋设一根，农田(nóngtián)每隔300米至400米开挖集水沟，既可以让灌溉水、雨季降水通过暗管将耕作层盐分排入集水沟，实现排盐降碱，又可以有效降低农田地下水位，减少因地下水上升蒸发给耕作层带入(dàirù)盐分，防治(fángzhì)返盐返碱，逐步将土壤含盐量降低到1‰。 近年来，利津县抢抓承担盐碱地等耕地后备资源综合利用国家试点的机遇，实施40536亩盐碱地改造提升项目，通过深松深耕、暗管排水排盐、水肥一体化等综合措施(cuòshī)，降低土壤盐碱度(dù)，改善土壤理化性质，重度盐碱地设施化、引领辐射周边盐碱土地高效利用，为在滨海盐碱地上建设(jiànshè)“新粮仓”，积累(jīlěi)了一批科技储备和实践经验(shíjiànjīngyàn)。 吃(chī)着自家产的天然饲料，住着干净整洁的“二层”羊舍，这是利津县(lìjīnxiàn)盐窝镇黄河口滩羊产业园羊儿们的生活日常。 在这处标准化(biāozhǔnhuà)养殖基地内，400栋高标准羊舍整齐排列(páiliè)，羊舍采取牧光互补、高床养殖模式——棚顶配套建设的光伏发电设施现年发电量达2604万度，预计年收益651万元；棚里高床下(xià)安装粪污收集设施，可实现粪污日产日清(rìqīng)，干净又卫生。 “水、电、环卫等全由产业园负责，我们养殖户交租金就能使用(shǐyòng)高标准羊舍(yángshě)，每个棚能养1000只羊，而且各种设施都齐全，机械化喂养，10分钟就能喂完一圈，工作轻松不少。”养殖户赵子(zhàozi)彬说。 作为(zuòwéi)这里的优质品种，每只雪花羊都有自己的基因“身份证”，CNAS认证实验室正在努力破解肉质优化的密码(mìmǎ)。 实验室工作人员告诉记者，雪花羊基因身份证是一种基于分子(fènzǐ)生物学技术的(de)个体遗传信息数字化管理系统，通过高通量基因测序、分子标记筛选和(hé)生物信息学分析，对绵羊个体的基因型特征进行精确解析和编码，形成可追溯、可验证(kěyànzhèng)的“遗传档案”，“其核心作用是通过科学(kēxué)手段实现遗传资源的精准管理，提升育种效率和产品品质。” 在(zài)产业园北边的(de)大童牧业有限公司屠宰深加工车间，工人们正在对屠宰后的肉羊进行屠宰、分割。“通过精细分割，我们能够把整羊加工成羔羊肉卷、羔羊上脑、法式小切等120多个品类(pǐnlèi)，这些高附加值产品(chǎnpǐn)通过冷链物流发往全国，每只羊的利润提升至200元。”公司副总朱永清说(shuō)。 投资6000万元建设的胚胎育种中心年产5万枚优质胚胎，实现种源自主可控；50万吨/年饲草加工项目将盐(yán)碱地的芦苇、秸秆变废为宝；微生物(wēishēngwù)有机肥生产线让(ràng)羊粪成为滋养土地的“黄金”……这条“吃干榨净”的循环经济(jīngjì)链，确保了盐窝镇肉羊全产业链年产值(niánchǎnzhí)达到105亿元。 通过不断上沿下拓，利津县成功打造了集“母羊繁育—饲料(sìliào)加工—标准养殖—废弃物处理—屠宰深加工—冷链物流”于一体(yītǐ)的黄河口滩羊(tānyáng)全产业链条。 （小标4）实现(shíxiàn)国产替代的ASA 在利华益集团国内(guónèi)首套ASA树脂一体化生产装置项目(xiàngmù)建设现场，利华益集团股份有限公司副总经理王海峰(hǎifēng)介绍(jièshào)，经过10个月的奋战(fènzhàn)，项目已全面完成设备安装，“随着ASA树脂项目建设的全面中交，我们正在进行装置试生产的准备工作。计划6月份投产，6月底生产出合格的产品。” 该项目总投资22亿元，占地面积244亩(mǔ)，主要(zhǔyào)建设10万吨/年ASA特种工程树脂(shùzhī)装置，配套公用工程和辅助设施，项目建成后(hòu)年可实现销售收入35亿元、利税9.5亿元。“该项目是国内首套ASA树脂一体化生产装置，投产后将填补国内空白。”王海峰说。 ASA树脂广泛应用于汽车、建材、电子电器等领域，然而一直以来，国内(guónèi)ASA树脂大多依赖成品进口或进口最终原料进行掺混，ASA树脂市场一直被国外生产(shēngchǎn)厂商垄断。这一现状，将随着(suízhe)利华益集团(jítuán)国内首套ASA树脂一体化生产装置项目的投产而被打破。 作为山东省高端化工(huàgōng)产业集群领军企业、山东省重点产业链(chǎnyèliàn)“链主”企业，利华益集团通过“铸链、延链、补链、强链”，不断将上游炼化装置生产的(de)基础原料逐级延伸至下游化工新材料领域、终端材料应用领域(yìngyònglǐngyù)，相继上马67套炼油及化工装置，裂变出90余种产品，构建(gòujiàn)起了包括PC、ABS、PS、ASA等4条全产业链、锂电池电解液溶剂新能源产业链在内(zàinèi)的9条产业链条。 如今，随着这座总(zǒng)投资22亿元、占地244亩(mǔ)的“超级工厂”即将投产，利华益集团将再次引领一场“破局”风暴。 结语：深耕(shēngēng)石化产业，培育壮大新兴产业，加快推进文旅产业。近年来，利津县坚持工业强县不动摇，深化绿色低碳转型，加快形成新质生产力，塑造(sùzào)高质量发展新优势。从东津古渡到产业新城，从黄河尾闾宜居之地，一场凤凰涅槃的好戏正在黄河岸边(ànbiān)精彩(jīngcǎi)上演。 （大众新闻记者 韩凯(hánkǎi) 报道）